Сегодня без использования шлифовальных кругов не обходится ни одна из сфер строительства — это факт. Современная промышленность предлагает множество видов таких кругов (их ещё именуют абразивными дисками). Многие думают, что такие диски бывают только двух видов: алмазные и обычные, с простым напылением. Но это не так.
На самом деле, особого значения — алмазный диск или обычный, это не имеет. Надо рассматривать немного другие нюансы.
Критерии выбора шлифовальных кругов можно определить следующим образом:
- Твёрдость;
- Размер зерна;
- Диаметр непосредственно самого шлифовального круга.
Твёрдость — это, пожалуй, наиболее важный критерий. Дело в том, что твёрдость диска должна быть всегда выше такого же показателя у обрабатываемой поверхности. Правда, разница должна быть совсем небольшая, иначе это может привести к тому, что обрабатываемая поверхность сильно перегреется и деформируется, что, безусловно, нежелательно. Также при покупке такого товара, как абразивные диски надо обратить внимание и на размер зерна, то есть, фракций, из которых и состоят круги.
Диски с крупными включениями (фракциями) ни в коем случае нельзя покупать для обработки мягких поверхностей. Однако это относится не ко всем дискам, а только к резиновым и керамическим. Всеми остальными видами диском можно обрабатывать мягкую поверхность, даже если они имеют крупные зёрна.
Если необходимо обработать довольно большую по площади поверхность, то лучше взять и круги большого диаметра. Дело в том, что небольшие круги делают гораздо большее число оборотов. Следовательно, и из строя они будут выходить несколько чаще, что экономически нецелесообразно. Безусловно, небольшие круги будут шлифовать практически идеально, но и их износ будет большим.
По материалу изготовления шлифовальные круги делятся на следующие виды:
- резиновые;
- керамические;
- вулканитовые (к ним относят базальтовые, пемзовые и так далее);
- бакелитовые.
Наиболее прочные — вулканитовые и бакелитовые, однако с их помощью можно обрабатывать и шлифовать далеко не все виды поверхности.